木框煤樣篩（圓孔）木框圓孔煤樣篩、煤篩

一、木框煤樣篩概述木框圓孔煤樣篩、煤篩

煤樣篩是煤炭篩分試驗中測定煤炭粒度組成和各粒級質(zhì)量的一種標準分樣篩。通過煤樣篩篩分試驗，了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級煤的質(zhì)量特征。所得篩分資料是合理利用煤炭資源，制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標準的重要依據(jù)。

二、木框煤樣篩的篩分原理

煤炭篩分試驗zui重要的是操作環(huán)節(jié)，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進行分級的方法。理論上，大于篩孔尺寸的煤樣應全部留在篩面上；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下，進而起到分級的目的。

三、煤樣篩篩分主要參數(shù)

1、煤樣篩尺寸450*350*100：孔徑0.2、0.5、1mm

2、煤樣篩尺寸750*500*100：孔徑3、6、13、25mm

3、煤樣篩尺寸700*500*100：孔徑3、6、13、25mm

4、煤樣篩尺寸900*600*100：孔徑50、100、150mm

5、煤樣篩外框；木框、不銹鋼框、鍍鋅框

6、煤樣篩篩孔：方孔沖孔，圓孔沖孔、編網(wǎng)方孔（2mm以下）

四、煤樣篩的分類

1、圓孔沖孔篩：篩分精度高、不易磨損、壽命長，但篩面開孔率低、有效透篩面積小、篩分速度慢、產(chǎn)率較低。

2、編網(wǎng)篩方孔篩：開孔率高、有效透篩面積大、不易堵孔、篩分速度快產(chǎn)率高，但篩網(wǎng)壽命短、易變形，變形后部分篩孔的形狀大小將會改變，從而影響篩分精度。

3、方孔沖孔篩：其性能則介于以上兩者之間。

因此在煤樣粒度較大，容易對篩面造成損壞時常選用圓孔篩，而煤樣粒度較小時則多使用方孔篩進行篩分。

五、煤樣篩篩分效率的計算方法

篩分效率通常用篩分時所得到的篩下產(chǎn)物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級的重量之比并用百分數(shù)來表示，即

E=Q₁/Q₀*100%

E——篩分效率，%

Q₀——篩分作業(yè)給礦中小于篩孔尺寸的細粒級重量

Q₁——篩下產(chǎn)物中小于篩孔尺寸的細粒級重量

由于在實際生產(chǎn)中很難把篩分作業(yè)的產(chǎn)品的重量稱出來。但可以對篩分作業(yè)的各產(chǎn)品進行篩析，從而測得篩分作業(yè)給礦、篩下產(chǎn)物和篩上產(chǎn)物所通過篩孔尺寸的細粒級重量的百分數(shù)。因此，篩分效率可用下式計算：

E＝β（α-θ）/α（β-θ）*100%   —— （2-1）

式中

α——原給料中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

β——篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

θ——篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級的含量，%

在公式（2-1）中，如果認為篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級

β = 100%，則公式（2-1）可以簡化為：

E＝100（α-θ）/α（100-θ）*100%  ——（2-2）

所以，按公式（2-2）測定篩分效率時，只需要：

1、取給礦平均試樣，進行篩析，得到數(shù)據(jù)α；

2、取篩上產(chǎn)品的平均試樣，得到數(shù)據(jù)θ，然后將α,θ數(shù)據(jù)代入公式（2-2）中，則可得到相應粒級的篩分效率。

應當指出，如果篩網(wǎng)磨損，或是篩面質(zhì)量不高時，則會出現(xiàn)大于篩孔尺寸的顆粒進入篩下產(chǎn)品，考慮到這一情況，篩分效率應以公式（2-1）進行計算。這樣可以了解到篩子的工作質(zhì)量狀態(tài)：如果E反常地急劇增長，有可能篩網(wǎng)磨損嚴重，或是篩面質(zhì)量不高，篩孔尺寸不符合質(zhì)量要求。

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